深入地下8000米需要10个品种、1600多个丝扣，怎么做?

西北大漠，生命禁区，却蕴含着大量的油气资源。在果勒三区12号钻井平台，即将进行油田今年的第60次石油套管下井。开采深度达8021米，如同向一座“地下珠峰”攀登，需要800根无缝钢管连接。然而，进入地壳深处，高温、高压和高腐蚀会让深入地层的石油套管变得像面条一样柔软。

连接两根钢管的丝扣是关键，总共需要1600多个，涉及10个品种。每一种都是量身定制，每一个丝扣都必须将油、气牢牢密封住，抖客网，因为哪怕出现一点点瑕疵，整口油井都会报废。

攀钢百米钢轨的厂房里

隐藏了什么秘密?

钢轨的长度越长，接头越少，高铁运行越平稳。这也是如今中国高铁列车上，硬币能竖立桌面，始终不倒的秘密。此外，钢轨的平直度，也是世界性难题。列车以350公里每小时的速度行驶时，即使钢轨上只是有一根头发丝，对钢轨都会产生75吨的冲击力，损坏钢轨，甚至会出现安全事故。所以，每一根百米钢轨，都要取其上面的10万个点进行实时监测，只有在如此严苛的监测下，才能制造出一根百米钢轨。

中国第一家生产出百米钢轨的就是攀钢，在这里，每7分钟就能生产出一根百米钢轨。百米钢轨不仅要做到“高平直度”，还要“高强度”“高耐磨”。在攀钢，满足“三高”秘密的厂房，对大多数人来说都是一个禁区。这个工艺是攀钢的核心机密，也是中国钢轨淬火的核心机密，即使是内部员工要进去，也要通过严格的审批程序。

几代人为1毫米奋斗

白鹤滩水电站装上完整“中国心”

全球第二大水电站白鹤滩水电站的水轮发电机组的转子，是发电机组最重、最大的核心部件。其最核心的部件——磁轭钢片，生产技术难度极高。2万多片扇形磁轭钢片重达1274吨，叠装在一起，有近4米高。这个庞然大物运转时，磁轭钢片的转速将达到每分钟111圈，相当于以每小时345公里的速度飞速旋转。任何一片磁轭钢如果不平整，都会让转子的重量分布失衡，影响发电机组的使用寿命。

因为磁轭钢生产工艺复杂，加工难度大，20年前，中国在修建水利工程时，磁轭钢还全部依赖进口。那时，国外提供的磁轭钢片标准是不平度误差不超过6毫米。为了让世界级的水电工程，拥有一颗完整的“中国心”。在国家的支持下，经过几代人的努力，我国工程师们自主研发成了一套独特的生产工艺流程，基本解决了卡脖子环节。今天，发电机组功率达到百万千瓦级时，磁轭钢片的不平度误差标准已提高到不超过1毫米。

不受百炼，难以成钢。从超强“海工钢”到高强“汽车钢”，从高端“核电钢”到“高温合金”“钛合金”，每一项钢铁技术的突破，过去是为了争口气，如今是为了争夺未来。穿越每一个时代，这份钢铁雄心，永远矢志不渝。中央广播电视总台六集大型工业纪录片《钢铁脊梁》11月29日至12月4日每天19:45央视财经频道播出，今晚播出第一集《钢铁雄心》，看中国钢铁人如何自力更生，凭借钢铁力量，为国争气。